Grubość powłoki cewki ze stali ocynkowanej
Użyj następujących zależności, aby oszacować grubość powłoki na podstawie masy powłoki [masa]:
masa powłoki 1,00 uncji/stopę2 = grubość powłoki 1,68 milicali,
7,14 g/m2 masy powłoki = 1,00 µm grubości powłoki.
Użyj następującej zależności, aby przeliczyć masę powłoki na masę powłoki:
Waga [masa] grubości powłoki
| Minimalne wymagania | ||||
| Test trzech punktów (TST) | Test jednopunktowy (KST) | |||
| Calowe jednostki funta | ||||
| Rodzaj | Oznaczenie powłoki | TST Razem obie strony, oz/ft2
| TST Jedna strona, oz/ft2
| KST Razem obie strony, oz/ft2
|
| Cynk | G30 G40 G60 G90 G100 G115 G140 G165 G185 G210 G235 G300 G360
| brak minimum 0,30 0,40 0,60 0,90 1,00 1,15 1,40 1,65 1,85 2.10 2,35 3.00 3.60 | brak minimum 0,10 0,12 0,20 0,32 0,36 0,40 0,48 0,56 0,64 0,72 0,80 1,04 1,28 | 0,25 0,30 0,50 0,80 0,90 1,00 1,20 1,40 1,60 1.80 2.00 2,60 3.20
|
| Jednostki SI | ||||
| Cynk | Z001 Z90 Z120 Z180 Z275 Z305 Z350 Z450 Z500 Z550 Z600 Z700 Z900 Z1100
| brak minimum 90 120 180 275 305 350 450 500 550 600 700 900 1100 | brak minimum 30 36 60 94 110 120 154 170 190 204 238 316 390
| brak minimum 75 90 150 235 275 300 385 425 475 510 595 790 975 |
UWAGA – Wartości w jednostkach SI i cal-funt niekoniecznie są równoważne.
| Jednopunktowa/jednostronna masa powlekająca
| |||||
| Jednostki SI
| Jednostki cal-funt (Tylko informacje)
| ||||
| Rodzaj
| Powłoka Przeznaczenie
| Minimalna, g/m2
| Maksimum, g/m2
| Minimalna, uncja/stopa2 | Maksimum, uncja/stopę2
|
| Cynk
| 20G 30G 40G 45G 50G 55G 60G 70G 90G 100 GRAMÓWD | 20 30 40 45 50 55 60 70 90 100 | 70 80 90 95 100 105 110 120 160 200 | 0,07 0,10 0,12 0,15 0,16 0,18 0,20 0,23 0,30 0,32 | 0,23 0,26 0,29 0,31 0,33 0,34 0,36 0,40 0,62 0,65 |
Oznaczenie powłoki to termin, za pomocą którego określana jest minimalna potrójna plamka, sumaryczna obustronna masa powłoki [masa].Ze względu na wiele zmiennych i zmieniających się warunków, które są charakterystyczne dla linii ciągłego powlekania ogniowego, powłoka ze stopu cynku lub stopu cynk-żelazo nie zawsze jest równomiernie podzielona między dwie powierzchnie powlekanego arkusza;nie zawsze jest równomiernie rozłożony od krawędzi do krawędzi.Jednakże minimalna przeciętna waga powłoki (masa) z trzema punktami po jednej stronie nie może być mniejsza niż 40 % wymogu dotyczącego jednego miejsca.
Ponieważ wiadomo, że odporność na korozję atmosferyczną wyrobów z blach powlekanych cynkiem lub stopami cynkowo-żelaznymi jest bezpośrednią funkcją grubości powłoki (ciężaru (masy)), wybór cieńszych (lżejszych) oznaczeń powłoki będzie skutkować niemal liniowo zmniejszona odporność powłoki na korozję.Na przykład, cięższe powłoki galwanizowane sprawdzają się odpowiednio przy odważnej ekspozycji w warunkach atmosferycznych, podczas gdy lżejsze powłoki są często dodatkowo pokrywane farbą lub podobną powłoką barierową w celu zwiększenia odporności na korozję.Ze względu na tę zależność, produkty opatrzone stwierdzeniem „spełniają wymagania ASTM A653/A653” powinny również określać konkretne oznaczenie powłoki.
Brak minimum oznacza, że nie ma ustalonych minimalnych wymagań dotyczących testów potrójnych i pojedynczych punktów.
Czas publikacji: 09.04.-2021