Win Road International Trading Co., Ltd.

10 lat doświadczenia w produkcji

Grubość powłoki cewki ze stali ocynkowanej

Grubość powłoki cewki ze stali ocynkowanej
Aby oszacować grubość powłoki na podstawie masy powłoki [masy], należy skorzystać z następujących zależności:
Masa powłoki 1,00 uncji / stopę2 = grubość powłoki 1,68 milicala,
7,14 g / m2 masy powłoki = 1,00 µm grubości powłoki.

Aby przeliczyć masę powłoki na masę powłoki, należy zastosować następującą zależność:
Waga [masa] grubości powłoki

Minimalne wymagania

Test potrójnego punktu

(TST)

Test jednopunktowy (SST)

Calowe jednostki funta

Rodzaj

Oznaczenie powłoki

TST

Razem po obu stronach, oz / ft2

TST

Z jednej strony, oz / ft2

SST

Razem po obu stronach, oz / ft2

Cynk

G30

G40

G60

G90

G100

G115

G140

G165

G185

G210

G235

G300

G360

bez minimum

0,30

0,40

0,60

0,90

1,00

1.15

1.40

1.65

1.85

2.10

2.35

3.00

3.60

bez minimum

0.10

0.12

0,20

0.32

0.36

0,40

0.48

0.56

0.64

0,72

0,80

1.04

1.28

0,25

0,30

0,50

0,80

0,90

1,00

1.20

1.40

1.60

1.80

2.00

2.60

3.20

Jednostki SI

Cynk

Z001

Z90

Z120

Z180

Z275

Z305

Z350

Z450

Z500

Z550

Z600

Z700

Z900

Z1100

bez minimum

90

120

180

275

305

350

450

500

550

600

700

900

1100

bez minimum

30

36

60

94

110

120

154

170

190

204

238

316

390

bez minimum

75

90

150

235

275

300

385

425

475

510

595

790

975

UWAGA –Wartości w jednostkach SI i cal-funt niekoniecznie są równoważne.

Masa powłoki pojedynczej punktowej / jednostronnej

Jednostki SI

Jednostki cal-funt

(Tylko informacje)

Rodzaj

Powłoka

Przeznaczenie

Minimalna, g / m2

Maksymalnie, g / m2

Minimalna, oz / ft2

Maksymalnie, oz / ft2

Cynk

20G

30G

40G

45G

50G

55G

60G

70G

90G

100 GRAMÓWD

20

30

40

45

50

55

60

70

90

100

70

80

90

95

100

105

110

120

160

200

0,07

0.10

0.12

0,15

0.16

0.18

0,20

0,23

0,30

0.32

0,23

0,26

0.29

0.31

0.33

0.34

0.36

0,40

0.62

0.65

Oznaczenie powłoki jest terminem, za pomocą którego określa się minimalną potrójną plamkę, łączną masę powłoki po obu stronach [masa]. Ze względu na wiele zmiennych i zmieniających się warunków, które są charakterystyczne dla ciągłych linii powlekania ogniowego, powłoka cynku lub stopu cynku i żelaza nie zawsze jest równo podzielona między dwie powierzchnie powlekanej blachy; nie jest też zawsze równomiernie rozłożony od krawędzi do krawędzi. Jednak minimalna średnia masa (masa) powłoki potrójnej plamki po jednej stronie nie może być mniejsza niż 40% wymaganej pojedynczej plamki.

Ponieważ wiadomo, że odporność na korozję atmosferyczną wyrobów z blachy powlekanych cynkiem lub stopem cynku i żelaza jest bezpośrednią funkcją grubości powłoki (masy (masy)), wybór cieńszych (lżejszych) oznaczeń powłok będzie skutkował niemal liniowo zmniejszona odporność powłoki na korozję. Na przykład cięższe powłoki galwaniczne działają odpowiednio w odważnych warunkach atmosferycznych, podczas gdy lżejsze powłoki są często dodatkowo powlekane farbą lub podobną powłoką barierową w celu zwiększenia odporności na korozję. Ze względu na tę zależność produkty opatrzone stwierdzeniem „spełniają wymagania ASTM A653 / A653M” powinny również określać konkretne oznaczenie powłoki.

Brak minimum oznacza, że ​​nie ma ustalonych minimalnych wymagań dla testów potrójnych i jednopunktowych.


Czas postu: kwiecień-09-2021